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不干胶自动贴标机的贴标问题以及异常情况处理

发布日期:2019-05-31

当前,包装技术日新月异,相关的包装设备更新换代速度也在不断提高。其中,不干胶自动贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸,在采用理瓶机配套自动进瓶的过程中,连续将卷筒标签纸撕下,按要求的位置贴到瓶身上的自动化包装机械。

据了解,该设备控制系用电脑编程及全中文液晶触摸屏、文本式及按钮式等形式,是现代的机电一体化产品,具有优良和可靠的工作性能。与传统贴标机相比,该拥有清洁卫生、不发霉,贴标后美观、牢固、生产效率高等优点,目前在制药、食品等行业得到了广泛的应用。

对于用户而言,正确操作不干胶自动贴标机是保证贴标顺利的关键,另外,笔者对一些用户所关注的“如何提高贴标质量”“操作中常见的异常情况该如何处理”等问题做了简要的分析。

影响贴标质量的两大因素

在不干胶自动贴标机的实际应用中,由于贴标过程属于产品的包装过程的终止环节,贴标的质量直接关系到产品的外观形象及市场推广,贴标精度高,印字效果好,标签平整不皱,不起泡才是产品的象征,否则将无形降低产品档次。

业内表示,设备只有机械结构设计合理,各种线路布列正规,部件结构稳固,机电质量上乘,才能保证机器在长期高负荷的情况下运转正常。而速度、稳定性则是影响其贴标质量的关键因素。

其中,在稳定性方面,只有保证稳定性,使得设备能够长期稳定运转,才能降低用户的维修成本,满足用户合理的生产要求,为生产厂家带来质量的保证,产量的飞跃。

在速度方面,生产厂家应根据自己的要求,结合前段生产线来决定选购不干胶自动贴标机的速度,综合考虑才能匹配,做到真正的匹配、合理化、统一化。

操作中常见的异常情况处理

漏标或不贴标。当发现这种情况时,原因一般有两种:一是光电头与瓶体距离远,可调节光电头与贴标档板平行距离;二是光电头灵敏度低,可调节电位器旋钮。

连续出标。不干胶自动贴标机大连续出标的情况,原因也有两个:一是光电头灵敏度高,调节电位器旋钮;二是沟型光电头透明度不够即灵敏度不够,调节电位器红绿灯间隔距离。

标签打折。很多用户反映,不干胶自动贴标机在贴标过程中,出现标签打折的情况。业内表示,这种现象一般是因为贴标辊过高,用户可调整标辊档板或调节贴标辊固定架升降轮。

断标,这种情况一般有三种原因。一是输送速度过快,可降低输送速度;二是送标与贴标速度不当,调整贴标速度;三是压标轴压簧过紧,调整压标轴压簧。

打字不稳定。不干胶自动贴标机如果输送、送标、贴标三种速度过快,打码机反应不过来的情况,可调整三种速度。

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